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500噸移動式水穩(wěn)層拌和站,水穩(wěn)拌和設(shè)備運(yùn)行操作
1、主控制柜通電，電源指示燈亮，響鈴。
2、啟動空壓機(jī)，壓力達(dá)到要求。
3、按總啟動鈕。依次開啟：斜皮帶機(jī)——攪拌機(jī)——配料皮帶機(jī)——1#計量皮帶機(jī)——2#計量皮帶機(jī)——3#計量皮帶機(jī)——4#計量皮帶機(jī)——5#計量皮帶機(jī)——6#計量皮帶機(jī)——螺旋電子稱——螺旋給料機(jī)——水泵；關(guān)閉時反順序依次進(jìn)行。
4、需加水時，啟動水泵，通過回水閥，調(diào)整加水量的多少。
5、當(dāng)骨料落料量不足時，開大落料口，落料過量時，關(guān)小落料口，粉料堵塞時，開啟粉料倉氣路電磁閥吹料，混好的料待運(yùn)時，開啟氣缸，儲料倉料門打開，運(yùn)料車將裝滿時關(guān)閉料門，振動器一般不用，使用時嚴(yán)禁空振和長時間振動。
6、該裝置總停機(jī)時，要把計量皮帶機(jī)、螺旋電子稱、皮帶機(jī)運(yùn)送的物料及攪拌機(jī)內(nèi)的物料排凈，以防止?jié)M負(fù)荷啟動，連續(xù)作業(yè)班次結(jié)束時應(yīng)將攪拌機(jī)清洗干凈。
7、當(dāng)遇有緊急情況時，按下總停機(jī)按鈕，便可同時停機(jī)。
 
600噸水穩(wěn)拌和站一體機(jī)對電氣方面的要求
　 水穩(wěn)拌和站對電氣方面有非常嚴(yán)格的要求，要想要水穩(wěn)拌合站設(shè)備有好的工作效率，一方面要保養(yǎng)好機(jī)械，另一方面離不開電氣系統(tǒng)的支撐，所以很多生產(chǎn)廠家都對拌合站的電氣系統(tǒng)要求很高，具體方面如下所示：
(1)土豆絲水穩(wěn)拌和站在生產(chǎn)時要求：電氣控制系統(tǒng)整個工作流程都能實現(xiàn)自動控制，及相關(guān)安全保護(hù)措施，也就是能實現(xiàn)整個穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)現(xiàn)場的管理人員不需要太多就能完成整個過程。
(2)電氣控制系統(tǒng)的稱量系統(tǒng)，設(shè)有調(diào)零輸出時，能夠自動去皮重、修正落差，對于單稱單種物料稱量要有扣補(bǔ)功能，能更有效地控制計量精度，并且要有燈光報警裝置。
（3)工作一段時間后還要仔細(xì)檢查有沒有線頭松的，有沒有灰塵等發(fā)現(xiàn)及時處理。
600型移動式水穩(wěn)拌合站操作規(guī)程及注意事項
1.停機(jī)時整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料，在特殊情況下（如機(jī)器故障）非人為停車時，要把線內(nèi)的物料清除干凈，然后再行啟動，機(jī)器嚴(yán)禁滿載和超載啟動
2.料倉振動器嚴(yán)禁空運(yùn)或長時間運(yùn)動（料倉料少時不得長時間振動）。
3.操作人員要盡職盡責(zé)，出現(xiàn)問題立即停車，機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作，操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。
4.嚴(yán)格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。
5.各料倉邊進(jìn)料邊出料，不準(zhǔn)裝滿料斗后再打開出料門，更不允許裝滿料斗長時間放置，以免影響出料。
6.粉料倉及計量，上料機(jī)構(gòu)要注意防水防雨，特別是陰雨天氣，停止時一定要把各部水泥處理干凈，以防遇水板結(jié)，影響運(yùn)轉(zhuǎn)或損壞設(shè)備。
7各電器及控制柜，控制室要接地，總地線尺寸及深度要達(dá)到安全用電要求。
該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：
1、配料供給系統(tǒng)：骨料儲料倉，變頻計量皮帶稱、皮帶輸送機(jī)能實現(xiàn)無級調(diào)速。
2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、變頻螺旋輸送機(jī)，計量螺旋電子稱。
3、自動供水系統(tǒng)：水泵、管道、調(diào)節(jié)閥、噴水器。
4、攪拌系統(tǒng)：電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)采用無襯板式結(jié)構(gòu)，大限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙，攪拌機(jī)工作時，在該間隙中會形成一層不移動的混合料層，此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用，保護(hù)著箱體不受磨損，同時也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。
5、成品料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。
6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。
7、計量控制系統(tǒng)：采用國內(nèi)知名廠家電子配件、電磁（變頻）調(diào)速，微機(jī)控制手動、自動兩種形式。